Découvrez la fabrication artisanale de skis en bois avec Bohême et Marcel Livet, deux marques françaises d'exception basées à Annecy. Suivez chaque étape de conception de ces skis haut de gamme, alliant tradition, innovation et durabilité. Ces produits uniques offrent une qualité incomparable, grâce à un savoir-faire préservé et des matériaux d'exception. Plongez au cœur des Alpes pour explorer l'excellence française dans un secteur où passion et précision se rencontrent.
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00:00Il faut savoir qu'il n'y a aucune formation, il n'y a pas d'études pour apprendre comment on fabrique du ski.
00:04À chaque fois que j'ai un nouvel arrivant, j'ai la possibilité de leur fournir ce que moi j'ai toujours appris durant ces dernières années
00:11et ça reste quelque chose de vraiment intéressant.
00:15Nous avons racheté BOEM il y a maintenant 11 ans,
00:18marque qui existe sur le marché français et la fabrication française de ski et de snowboard depuis 1998.
00:26Et la marque Marcel Livet a été acquise cette année par la société BOEM.
00:30Nous voici dans l'atelier BOEM France et Marcel Livet,
00:34donc je vais vous expliquer tout le processus de fabrication.
00:36Là on est sur la commande numérique, une CN,
00:39où on peut produire au sein de l'entreprise énormément d'éléments qu'on a besoin pour la production.
00:44Par exemple, là on peut produire des noyaux, c'est vraiment le cœur du ski.
00:50Le cycle est fini, on obtient un noyau comme ceci avec deux rainures.
00:53Le noyau est intégralement en bois, soit en freine, soit en peuplier, soit un combiné des deux.
00:58On a besoin de les mettre en forme, donc on débute par une raboteuse
01:02où là on va pouvoir vraiment dégrossir la matière relativement rapidement,
01:06donc tomber en épaisseur.
01:08Pour ce faire, on a des gabarits.
01:11Là on peut peut-être distinguer ici qu'on est beaucoup plus épais qu'au centre.
01:14On va pouvoir obtenir un noyau final avec ce profilé.
01:18Niveau de l'épaisseur, si on a 1 mm de plus sur l'épaisseur,
01:22là par contre le flex du ski, c'est vraiment le bois qui va donner le flex
01:26et donc la résistance pour un ski débutant, intermédiaire ou expérimenté.
01:30Donc ça c'est vraiment quelque chose de très très important.
01:33Ensuite, grâce à des gabarits, on vient découper des semelles.
01:37Là j'en ai déjà qui sont prêtes.
01:39On part de grandes bandes, de grandes largeurs,
01:41et on vient découper ce que l'on souhaite selon la référence.
01:45Par exemple, la semelle plus la carre vont venir s'emboîter comme ceci.
01:51Ensuite, on vient coller par des points de colle tout le long de la semelle
01:53pour maintenir la carre avant le moulage.
01:56Sur cette table ici, on va procéder à la découpe des tissus.
02:00Sur ce module, on va trouver les tissus adéquats au moulage que l'on a besoin.
02:05On peut avoir de la fibre de verre, de la fibre de carbone.
02:08On trouve également du caoutchouc.
02:11Nous faisons en interne tous nos vernis sur nos skis en plaquage bois.
02:15Nous avons deux presses, une qui est juste ici et l'autre aussi également derrière.
02:19On est à 6 barres de pression et on va mouler à 90 degrés pendant environ 35 minutes.
02:24Le principe, c'est de saturer un peu en résine la fibre de verre
02:27pour qu'ensuite la pression qui a été prédéfinie en amont
02:30vienne essorer afin qu'on puisse garder la quantité de résine idéale pour le ski.
02:37Là, Loïc est en train de procéder au démoulage d'un ski qu'on a réalisé ce matin.
02:41Voilà l'aspect d'un ski qui sort du démoulage.
02:44Pour avoir la forme voulue du ski, on va venir s'appuyer sur la carre
02:49qui est en métal. Pour ce faire, on utilise une scie à ruban.
02:52Une fois que ces opérations ont été réalisées, maintenant on va s'attaquer à la semelle.
02:55On peut voir que la semelle est rugueuse, elle est avec de la résine et encore des scotches qui restent.
03:00Il va falloir poncer dans un premier temps avec cette machine.
03:03Le ponçage va donner un aspect lisse et ce qu'on veut nous,
03:07c'est un aspect plutôt grumeleux pour pouvoir faire évacuer l'eau.
03:11S'il est lisse, ça va faire un effet ventouse
03:13car quand on glisse sur la neige, véritablement on glisse sur de l'eau.
03:16La friction va venir faire fondre la neige et l'eau, il faut qu'elle s'évacue.
03:19On va venir faire la finition des champs. On ne peut pas utiliser les machines.
03:23On est obligé de tout effectuer à la main.
03:25Il faut savoir qu'il n'y a aucune formation, il n'y a pas d'études pour apprendre comment on fabrique du ski.
03:30À chaque fois que j'ai un nouvel arrivant, j'ai la possibilité de leur fournir
03:34ce que moi j'ai toujours appris durant ces dernières années
03:37et ça reste quelque chose de vraiment intéressant.
03:39Chez Marcel Livet, sachant que pour nous c'est une acquisition récente,
03:43la gamme de prix aujourd'hui va entre 1 000 et 2 000 euros.
03:47Chez Bohem, c'est plus entre 2 000 et 3 000 euros.
03:50Il y a des coûts de matière qui sont nettement différents entre les deux marques
03:54et il y a surtout des heures de main d'œuvre beaucoup plus importantes avec la marque Bohem.