El mármol que prefería Miguel Ángel se extrae en una enorme cantera de la región Toscana en Italia. Los gigantescos bloques de piedra de más de 100 toneladas se cortan a una altitud de 1.000 metros.
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00:00A mil metros de altura se extrae en Italia uno de los materiales más preciados del mundo.
00:13Sólo aquí se encuentra el mejor mármol.
00:24Con una calidad excepcional.
00:29Ya venerada por el escultor renacentista Miguel Ángel.
00:36Un bloque puede costar más de 10.000 euros y la producción de finas losas de mármol dura varios días.
00:48El mármol italiano se extrae en la región de Carrara desde hace más de 2.000 años.
00:54Pero es en la región de los Alpes Apuanos donde se extrae el mármol más caro del mundo.
01:03El geólogo Daniele Mantovani y su equipo producen miles de toneladas al año.
01:10Este es un mármol estatuario. Se lo reconoce porque no todos los blancos son el mismo blanco.
01:24Cuando lo ponemos a contraluz vemos como la luz lo atraviesa. Esto es por el grano, por la consistencia.
01:35La región se encuentra en la costa mediterránea occidental de Italia y los derechos de extracción pertenecen a la empresa Anjo.
01:43Cortar las formaciones del macizo rocoso con sierras de cinta puede llevar hasta 20 horas.
01:49Para los cortes horizontales se utilizan gigantescas motosierras.
01:53Así se crean los bloques que luego deben volcarse para poder transportarlos.
01:58Para ello insertan un cojín inflable en el centro de la hendidura que se infla poco a poco.
02:04La grieta se apuntala con cuñas hasta que el bloque cae.
02:08Este bloque pesa 120 toneladas. A veces se parten porque el mármol se agrieta por sus vetas, pero el resto aún puede utilizarse.
02:17Los geólogos deben cartografiar con precisión los distintos tipos de mármol disponibles porque cada cliente encarga un mármol específico.
02:26Dependiendo del proyecto y del cliente necesitamos tener determinados patrones.
02:32Por eso debemos encontrar los bloques más adecuados para nuestros pedidos.
02:37Mi trabajo es controlar todo el proceso de producción para la empresa.
02:42Varias veces al día los bloques son bajados al valle con camiones.
02:47Aún pasarán muchas horas antes de que se conviertan en estas losas para la decoración.
02:52Ya volveremos a ellas.
02:54En primer lugar los bloques de hasta 60 toneladas se registran aquí, en la planta de producción de Ango.
03:01En el aserradero se cortan en finas losas de más de 2 centímetros de diámetro.
03:07Sólo este proceso puede demorarse 20 horas, de una mañana a la siguiente.
03:12Gino Cincuini dirige el aserradero. Su trabajo demanda mucha paciencia, pero también mucho esfuerzo.
03:18Una máquina necesita entre 1.000 y 1.100 litros por minuto, pero es agua reciclada.
03:25No se usa una sola vez, sino que es un circuito.
03:29Es un agua que se vuelve a limpiar y forma parte de un circuito cerrado.
03:38Casi todas las sierras de piedra tienen diamantes industriales para que sean más eficaces.
03:43Al día siguiente se pulen las losas de mármol ya cortadas.
03:47Primero se les aplica una capa de resina sintética y luego se las lija.
03:52La resina permite rellenar las pequeñas grietas del mármol.
03:56Los paneles cuestan hasta 300 euros el metro cuadrado y pueden ser muy finos, de 5 milímetros a varios centímetros.
04:03Se pulen con cepillos y utensilios de goma y diamante.
04:06No todos los tipos de mármol son iguales, tenemos blanco, negro, rojo o verde, así que cada material requiere su propio tipo de pulido.
04:14El mármol se corta luego de acuerdo a su uso final, en este caso, como finas baldosas.
04:20Agó suministra mármol para proyectos como esta mezquita en Abu Dhabi.
04:27Si el marmol no es suficientemente fino, se utiliza para otros proyectos.
04:31Sedes corporativas en Estados Unidos y lujosos revestimientos para suelos.
04:39En la nave de montaje las piezas se ensamblan en función de sus patrones de color para asegurarse de que luzcan bien en los muros de los clientes.
04:54Paolo Carli es el jefe y propietario de la empresa.
04:58Paolo Carli es el jefe y propietario de esta compañía de más de 200 años.
05:04¿Le preocupa que la montaña de mármol que posee su empresa desaparezca algún día por completo?
05:16No, estamos hablando de miles de años.
05:19Nuestra cantera del Monte Altísimo apenas está explotada.
05:23No extraemos bloques de la cantera de forma masiva.
05:28Las estatuas de mármol blanco constituyen el núcleo de la empresa.
05:34Para garantizar que esto siga siendo así invirtieron en tecnología 3D para la creación de modernas esculturas para los artistas.
05:42La empresa siempre colaboró con renombrados artistas como Hans Arp, Henry Moore y Tony Craig.
05:51El arte nos ayuda a desarrollar la tecnología moderna.
05:55Actualmente Anro es la única empresa que representa el diseño arquitectónico en las artes en cada fase de su producción.
06:04Para capacitar a la próxima generación la empresa colabora con la Escuela de Formación Profesional Local.
06:11Aquí los estudiantes moldean un ojo inspirado en el David de Miguel Ángel.
06:16El genio renacentista también utilizó el mármol de la región.
06:19Mientras tanto los mineros siguen abriéndose camino desde la cima.
06:24Y aún tienen mucho por delante, pues hasta ahora siguen extrayendo el mármol de la cumbre.